Neubau Lans Dinteloord
Neubau Lans Dinteloord
Taks Lösung
TAKS Spiderman, Automatisierung für flexible Ernteverarbeitung
Automatisiertes flexibles Ernteverarbeitungssystem: SpiderMan
Taks Lösung
Projektdetails
Die Notwendigkeit, mehrere Produkten automatisch, gleichzeitig und genau zu verarbeiten, führte zur Entwicklung der Taks SpiderMan-Lösung. Der SpiderMan entnimmt spezifische Produktmengen aus den Pufferbahnen und platziert sie an verschiedenen Orten. Feste-, und faltbare Kisten, Kartons, genaue Zahlen, egal. Mit dem SpiderMan laufen Prozesse wie Kartonverwiegung, Verpackung und Direktpalettierung problemlos und gleichzeitig automatisch ab.
Zu den Optionen gehören Batch-Verarbeitung, Track-and-Trace und Überwachung der Erntequalität.
Der TAKS SpiderMan ist eine vollautomatische Ernteverarbeitungslösung. Durch eine Traverse wird nur ein kleiner Puffer pro Produkt benötigt. Er verteilt mehrere Produkte gleichzeitig über mehrere Verarbeitungslinien. Kartons werden vor dem Palettieren gewogen, während Kisten direkt palettiert werden, was zu 100 % vollen Paletten führt.
Kistenentfaltungssystem mit Kapazität von 1500 Kisten
Neues Kistenentfaltungssystem
Taks Lösung
Projektdetails
Mit dem von Taks Handling Systems entwickelten neuen Kistenentfaltungssystem (Crate Unfolding System) sparen Sie Arbeit und Zeit, was zu einer höheren Effizienz führt. Diese automatisierte Faltkistenlösung hat einen Leistung von 1500 Kisten pro Stunde und ist damit die schnellste auf dem Markt.
Die Zufuhr einer ganzen Europalette auf einmal bietet zusätzlichen Komfort. Das Kistenentfaltungssystem realisiert dann vollautomatisch das Abschieben, Entstapeln, Entfalten und die einzelhohe oder gestapelte Ausführung.
Ein starkes Stück Maschinenbau der Taks Handling Systems!
Ausbau Gurke-Container-System Double Diamond Acres
Ausbau Gurke-Container-System Double Diamond Acres
Taks Lösung
Projektdetails
Kunde: Double Diamond Acres, Kanada
Kategorie: Innerbetrieblichen Transport, Palettieren
Periode: Juni 2016
Taks Handling Systems hat vor kurzem bei Double Diamond Acres in Kingsville Kanada das Gurke-Container-System mit einer zweiten Zuführlinie für Gurken erweitert. Double Diamond Acres liefert Gewächshaus-Gemüse für den gesamten nordarmerikanischen Markt. Um täglich die Nachfrage zu erfüllen ist die Zuverlässigkeit und die hohe Kapazitäit der Ernteverarbeitung sehr wichtig.
Das Unternehmen arbeitete schon zur großem Zufriedenheit mit der im Jahr 2013 gelieferte Ernteverarbeitungssystem. Die Gurken werden auf ergonomische Weise geerntet in einem Container mit beweglichen Boden und Rückwand. Nach dem Schneiden werden die Gurken im Container eingelegt dessen Inhalt vergrößert wird durch die Verlagerung der Bodenplatte. Die Container werden danach transportier in die Verpackungshallen durch ein Portal Roboter. Das Puffersystem sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr mit Gurken. Die Entleerung des Behälters passiert an der Front des Containers. Auf diese Weise rollen die Gurken kontrolliert und ohne Beschädigung auf den Transportband der Sortierer. Mit der neu installierte zweite Zuführlinie wird die Kapazitäit auf 24.000 Gurken pro Stunde erhöht. Außerdem realisiert dieses System eine Konstante Füllung von 96 Prozent der Sortierer.
Bei der Ernte im Gewächshaus und in die Verpackungshalle gib es keine Behandlung mehr von Kisten. Darüber hinaus hat das System eine hohe Entladung-Kapazität. Dies führt zu ergonomisches Arbeiten und eine wichtige Einsparung von Arbeitskräften. Hiermit kann mit unserem Container-Erntesystem eine Kostenreduktion von 15 bis zu 20% auf die Ernte realisiert werden.
Für weitere Informationen:
TAKS Handling Systems, Herr Cor Taks, T: +31(0)76 5 222 677, E: c.taks@taks.nl
Innovative und Leitprojekt in Polen
Innovative und Leitprojekt in Polen
Taks Lösung
Projektdetails
Kunde: Onix in Zakrzewie Polen
Kategorie: Innnerbetrieblichen Transport, Palettieren
Periode: Mai 2015
Taks Handling Systems, zusammen mit der polnischen Geschäftspartner Bosky, hat im Mai bei Onix in Zakrzewie Polen eine innovative und Letprojekt realisiert. Das Unternehemen wurde im Jahr 1995 gegründet und hat eine führende Postition im Markt. Es ist ein Familienunternehmen spezialisiert auf die Produktion und Verpackung vor Kartoffeln und alle Arten von Zwiebeln, Schalotten und Knoblauch bestimmt für den nationalen und internationalen Markt.
Onix näherte sich mit dem polnischen Agent von Taks Handling systems mit einem komplexen Problem über die Optimierung des internen Transports und Paletierren von vielen verschiendenen Verpackungen.
Die in Netze und Säcke verpackte Zwiebelen und Kartoffeln, die im Gewicht von 2,5 bis 8 Kg variieren, werden aus den auf verschiedene Standorten aufgestellte Füllmaschinen zu einem zentralen Packplatz transportiert. Von der Packstelle werden 40.000 Netze und Säcke pro Stunde verarbeitet in Endverpackungen, Stapelstrukturen, die verschiedenen Gewichte sondern auch die gewünschte Flexibilität und die notwendige Kapazität ist einzigartig flexibles System entwickelt.
Der kunde hatte breits mehrere Lösungen angeboten bekommen von verschiedene Robotern bis auf einem System basiert auf Pufferung und Palettieren. Aber keiner dieser Lösungen war zur vollsten Zufriendenheit der Kunden. Mit den Ingenieuren von Taks Handling Systems ist eine passende Lösung entwickelt, die maximalen Flexibilitäit in Kombination mit hoher Kapazität realisiert.
Onix traf die Enscheidung für Taks Handling Systems auf der Grundlade der innovativen und effizienten Entwurf. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen und die Anmeldeinformationen auf Dienstebene waren der entscheidenende Faktor.
Für dieses spezielle Projekt bot Taks ihre größste Palettierer Modell MPE an. Diese Palettierer is ideal für hohe Kapazität und schwere Verpackung. Die Kapazität beträgt 600 Kisten pro Stunde pro Maschine. Die Platte Palettierer ist gewöhnlich ausgestatted mit einem gewichtete Formierplatte und sehr leistungsstarke doppelten Plattendrücker. Durch die Anwendung von einer hohen Zufuhr and der Oberseite der Maschine bleibt einen großen Teil der Bodenfläche frei für Lagerung und Transport.
Die Anwendung des einen doppelten Traverse hat den Vorteil, das hoher Kapazität garantiert is. Die Traverse kann die palettierten Paletten lieferen and die Binder oder Wrapper. Die Paletten werden von Paletten-Rohllenbahnen auf die Abnahme-Position transportier. In das Gesamtlayout ist die Abnahme-Position direkt gegenüber den Laden-Docks positioniert, so dass die Linien kurz sind.
Die Steuerung und Programmierung aller Maschinen und Systeme ist von Taks Handling Systems produziert und verwirklicht. Da die meisten notwendigen Daten über Zahlen, Verpackungen und Paletten innerhalb der Steuerelements bekantt sind, wurde bereits frühzeitig gefragt oder Taks Handling Systems and eine „Warehouse-Management-System“ beitragen wollte. Diese entwickelten „Warehousing Managing System“ wird auch von Taks Handling Systems installiert.
Onix und Taks Handling Systems sind beide sehr zufrieden über die Funktionsweise und Kapazitäten der Lösung.